紫外光輻照交聯(lián)技術(shù)是制造技術(shù),其原理是在聚烯烴為主的基礎(chǔ)樹(shù)脂中加入適量的光交聯(lián)敏化劑,利用聚烯烴材料加熱擠出時(shí)是透明狀態(tài)的特性,將紫外輻照聚焦透射照入材料,高能紫外光引發(fā)光敏劑形成自由基并進(jìn)一步誘導(dǎo)聚烯烴單元產(chǎn)生大分子自由基,自由基之間通過(guò)鍵合作用形成交聯(lián)聚烯烴材料。
為滿足紫外光輻照交聯(lián)電纜制造技術(shù)要求,技術(shù)優(yōu)化了紫外輻照系統(tǒng)和通風(fēng)冷卻系統(tǒng),輔以測(cè)控技術(shù),開(kāi)發(fā)出了高品質(zhì)、高效率的紫外光輻照交聯(lián)設(shè)備。
紫外光輻照交聯(lián)技術(shù)與輻照交聯(lián)設(shè)備的推出,為低壓交聯(lián)聚乙烯制造提供了比硅烷交聯(lián)、電子束輻射交聯(lián)更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),特別是打破了電子束輻射交聯(lián)技術(shù)在核電站、建筑物等領(lǐng)域用環(huán)境阻燃交聯(lián)電纜制造方面的壟斷地位,用1/10~1/5的投資裝備,即可制造出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的電纜。
紫外光輻照交聯(lián)法的工藝流程是采用紫外光作為輻射源,將混煉好的光交聯(lián)聚烯烴配料擠塑包覆在導(dǎo)電線芯上,然后立即進(jìn)入特制的輻照設(shè)備中進(jìn)行溶融態(tài)光交聯(lián)。光輻照交聯(lián)后的絕緣線芯經(jīng)過(guò)不同溫度的冷卻處理和其他的后續(xù)加工,即可獲得光交聯(lián)聚烯烴絕緣電線電纜產(chǎn)品。?紫外光輻照交聯(lián)法僅需在原有的普通擠出生產(chǎn)線上稍作改動(dòng),安放占地面積不大的上牽引、輻照箱、電氣控制柜等即可滿足使用要求,生產(chǎn)紫外光輻照交聯(lián)聚乙烯電線電纜產(chǎn)品。增加上牽引,使導(dǎo)電線芯保持一定張力,在運(yùn)行過(guò)程中,始終位于輻照箱的中心位置,確保輻照效果。輻照箱采用均勻配置和特殊設(shè)計(jì)的反射聚焦紫外光源,由電氣控制系統(tǒng)來(lái)確保輻照箱中心位置的紫外光強(qiáng)度與輻照溫度等處于工作條件。高效的光引發(fā)體系在紫外光輻照下快速引發(fā)聚烯烴發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而使輻照設(shè)備達(dá)到每分鐘數(shù)十米的連續(xù)生產(chǎn)速度,而采用熱、溫、冷三級(jí)水溫逐級(jí)冷卻,確保三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3 性能指標(biāo)
設(shè)備總裝機(jī)容量 | 70kw |
輻照燈數(shù)量 | 9只 |
輻照燈功率 | 6KW |
風(fēng)機(jī)數(shù)量 | 6個(gè) |
風(fēng)機(jī)功率 | 2.2KW |
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 | ?0~2900r/min(自動(dòng)) |
溫度控制范圍(三路可控) | 室溫~400℃ |
溫度控制精度 | +5℃ |
溫度測(cè)量點(diǎn) | 9個(gè) |
光強(qiáng)監(jiān)測(cè)點(diǎn) | 3個(gè) |
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